Що слід перевірити перед використанням колоїдного подрібнювача?
Oct 09, 2024| 1. Перевірте, чи належним чином під’єднано канали подачі та випуску, а також труби для матеріалу. Цей крок головним чином призначений для того, щоб матеріал не протікав і не спричиняв механічного зносу чи інших проблем.
2. Перевірте, чи затягнуті гвинти корпусу машини та кріпильні гвинти, а потім скористайтеся регулюючим пристроєм, який використовується для контролю зазору між ротором і статором проти годинникової стрілки, щоб збільшити зазор між ротором і статором, а потім використовуйте професійний гайковий ключ, щоб перевірити, чи ротор не застряг. Якщо так, то це потрібно вирішити.

| Модель | Напруга | потужність | Ємність | вага | Розмір |
| A60 | 220V/380V | 1,5 кВт | 50-500 кг/год | 42 КГ | 36*36*78 СМ |
| A80 | 380V | 4 кВт | 200-1500 кг/год | 84 КГ | 42*42*84 СМ |
| B60 | 220V | 2,2 кВт | 50-500 кг/год | 60 кг | 55*32*54 СМ |
| B80 | 380V | 4 кВт | 200-1500 кг/год | 135 КГ | 72*39*78 СМ |
3. З’єднайте трубу охолодження та дренажну трубу, щоб визначити, чи з’єднання щільне.
4. Коли колоїдний млин не використовується, необхідно перевірити пристрій регулювання та зазор між ротором і статором, щоб переконатися, що в зазорі не залишилося вільного місця, і намагатися зберегти зазор шліфувального диска фіксованим. .
Після ввімкнення живлення перевірте, чи робота двигуна та напрямок руху ротора відповідають напрямку стрілки, показаному на обладнанні колоїдного млина, тобто за годинниковою стрілкою. Зворотне обертання заборонено, оскільки зворотне обертання призведе до ослаблення або падіння кріпильних болтів ротора, а тривале зворотне обертання також призведе до пошкодження колоїдного млина.

