Електричний варення

Модель
130 160 180
Потужність（т/год）
0.4-2 0.6-4 0.8-6
швидкість
2930
Зовнішній розмір
700 975 975
Вага (кг)
280 350 380

Послати повідомлення

Введення продукту

Ознайомлення з продуктом

Заміна деталей колоїдного млина – це процес, який вимагає обережної роботи, головним чином передбачаючи демонтаж і встановлення ротора, статора, порту подачі, каналу розвантаження, труби охолоджувальної води та інших частин. Нижче наведено загальні кроки заміни, але зауважте, що конкретна операція може відрізнятися залежно від моделі та виробника колоїдного млина, тому перед початком роботи найкраще ознайомитися з посібником з експлуатації обладнання або проконсультуватися з професійним техніком.

Параметри продукту

Модель	Напруга	потужність	Ємність
A60	220V/380V	1,5 кВт	50-500 кг/год
A80	380V	4 кВт	200-1500 кг/год

Розберіть порти подачі та випуску: Використовуйте гайковий ключ або інший інструмент, щоб по черзі розібрати з’єднувачі портів подачі та випуску та вийняти їх, обережно захистивши ущільнення та з’єднувачі.
Вимкніть систему охолодження: вимкніть джерело охолоджувальної води, злийте залишки води з труби, а потім за допомогою гайкового ключа вийміть з’єднувачі труби охолоджувальної води.
Розбираємо ротор і статор:
Використовуйте професійні інструменти, щоб розібрати з’єднувачі між ротором і двигуном і вийняти ротор. Під час цього процесу може знадобитися послабити лопаті або інші фіксатори ротора.
Зніміть кріплення статора та обережно вийміть статор, щоб не подряпати та не пошкодити поверхню.

Властивості подрібнювального матеріалу: Твердість, в'язкість і розподіл частинок матеріалу за розміром впливатимуть на тонкість колоїдного млина. Наприклад, матеріали з меншою твердістю легше подрібнити, отримуючи таким чином більш дрібну тонкість.
Щоб задовольнити потреби різних користувачів, колоїдні млини зазвичай мають функцію регулювання тонкості. Загальні методи регулювання включають:
1. Відрегулюйте зазор шліфувального диска: чим менший зазор шліфувального диска, тим дрібніший помел.
2. Відрегулюйте швидкість: чим вища швидкість, тим дрібніший помел.
3. Замініть шліфувальне середовище: використання шліфувального середовища з вищою твердістю та меншим розміром частинок може отримати дрібнішу тонкість.