Нові виробничі лінії картопляних мікросхем

Особливості технологій виробничих машин картопляних мікросхем дуже вдосконалені. Першим кроком у процедурі є подача сирої картоплі в систему подачі в шкірній секції. Система лущення повністю автоматична і використовує деякі обертові щітки та воду високого тиску для очищення картоплі та залишають мінімальні відходи, якщо такі є. Підтримка максимальної чистоти при генерації мінімальних або відсутніх картопляних відходів є дуже важливою деталізацією.

Після лущення картоплі наступним кроком є ​​нарізка. Розділ нарізки містить леза, розроблені таким чином, щоб товщина шматочків була відповідно різноманітна. Ця гнучкість важлива для того, щоб забезпечити задоволення різних вимог ринку товщини товару. Товщина зрізів контролюється, щоб гарантувати, що не було зміни товщини нарізаної картоплі, оскільки рівномірна товщина зрізу є важливою для забезпечення рівномірного приготування картопляної стружки під час процесу пухнень. . Це один із факторів, який впливає на товщину та посилення аромату, а також раціоналізацію витрат, особливість, яка має вирішальне значення, оскільки споживачі рухаються до більш здорових варіантів. Остання конвеєрна система переносить чіпси до станції приправи, де вдосконалюється смак мікросхем відповідно до стандартів.