Екструдер збагаченого рису
Модель
DF50-28D DF62-28D DF72-28D
Продуктивність (кг/год)
60-100 200-350 350-500
потужність (кВт)
37 90 110
- Введення продукту
Снековий екструдер

Як встановити та налагодити екструдер?
Використовуйте квадратне дерево або сталевий швеллер, щоб зробити прямокутну основу відповідно до розміру отворів для ніг екструдера та двигуна, закріпіть екструдер і двигун на основі, повісьте клиновий ремінь і затягніть його.
Зніміть насадку перед використанням, нанесіть трохи кулінарної олії на внутрішню різьбу та головку гвинта насадки, знову затягніть насадку, затягніть передній фланець і рівномірно перемішайте задній фланець.
Перед запуском екструдера приготуйте 2 шт. вологої кукурудзи (замочіть на 5 хвилин).
Увімкніть екструдер і дайте йому попрацювати півхвилини вхолосту. Якщо немає незвичайного звуку, покладіть мокру кукурудзу в машину одну за одною (будьте обережні, щоб не різати матеріал надто швидко на початку, щоб уникнути перевороту матеріалу або застрявання), розпиліть, коли попкорн можна буде подрібнити вручну, її можна замінити сухою кукурудзою, а кількість подрібненої поступово збільшувати. Зазвичай 20-30 кг кукурудзи можна надути за годину.
Якщо матеріал заливається, це тому, що матеріал ріжеться занадто швидко і температура сопла не становить 120 градусів. На цей час матеріал слід припинити. Коли спринклер знову розпорошить, він продовжить працювати вхолосту. Якщо насадка все ще не розквітла через 5 хвилин, насадку слід негайно знову затягнути, потім зупинити машину, видалити стрижень гвинта, щоб очистити залишки матеріалу, а насадку встановити та використовувати знову.
Якщо розпилені квіти обгоріли через занадто високу температуру всередині машини, можна обернути насадку мокрим рушником, щоб охолодити її.
Якщо квітки насадки мають жорсткий сердечник, це тому, що температура всередині машини низька. Матеріал повинен бути зупинений, і матеріал повинен деякий час працювати вхолосту. Після нормального обприскування квітів матеріал можна підгодовувати повторно.

| НІ | Модель | Продуктивність (кг/год) | потужність (кВт) |
| 1 | DF50-28D | 60-100 | 37 |
| 2 | DF62-28D | 200-350 | 90 |
| 3 | DF72-28D | 350-500 | 110 |
| 4 | DF90-28D | 500-1000 | 160 |
| 5 | DF120-20D | 1500-3500 | 250 |
| 6 | DF65-20D | 250-450 | 37 |
| 7 | DF78-28D | 300-600 | 90 |
Устаткування для екструзії харчових продуктів
У разі раптового відключення електроенергії або іншого аварійного відключення під час роботи, насадку необхідно негайно скрутити і зняти, а кожух і гвинт спалити на вогні, поки не вигорить залишок матеріалу. Потім гвинт і оболонку можна відокремити, і будьте обережні, щоб не обпектися. Час надто довгий, щоб уникнути пошкодження оболонки та гвинта. Якщо насадку не можна зняти, не розбивайте її сильно. Насадку і сорочку можна знімати разом і кип'ятити на вогні.
Під час звичайного вимкнення екструдер повинен спочатку припинити подачу, відкрутити сопло, потім зупинитися, видалити гвинт, видалити залишки матеріалу та нанести олію для приготування їжі, щоб уникнути іржі.

Двошнековий екструдер має чудову пристосованість до сировини та може обробляти різноманітні види сировини, такі як висока в’язкість, низька в’язкість, високий вміст жиру та висока вологість. У порівнянні з одношнековим екструдером, двошнековий екструдер має вищу стабільність і ефективність при обробці складної сировини, ефективно уникаючи ковзання сировини під час обробки.
Двошнековий екструдер має менше обмежень щодо розміру частинок сировини та може переробляти сировину від мікропорошку до грубих частинок порошку. Це дає виробникам більшу гнучкість у виборі сировини та знижує витрати на виробництво. У той же час двошнековий екструдер також може регулювати швидкість шнека та температуру стовбура відповідно до виробничих потреб, щоб задовольнити потреби обробки сировини різного розміру.

Наші переваги
150
+
Кількість працівників
3000㎡+
Фабричний район
10
+
Роки досвіду
800㎡+
Площа компанії
Екструдер для печива
Під час обробки двошнековий екструдер використовує вдосконалену конструкцію шнека та оптимізовані параметри процесу для рівномірного розподілу матеріалу в бочці. Це допомагає забезпечити однакову якість продукту всередині та зовні та покращити загальну якість продукту. Крім того, двошнековий екструдер також може додавати допоміжні матеріали, такі як пара та вода, під час обробки для досягнення більш точного контролю співвідношення матеріалів і кращого ефекту обробки.
Під час обробки в двошнековому екструдері білкові молекули в сировині денатуруються за допомогою високої температури, високого тиску та високої сили зсуву, утворюючи компактну та пористу структуру. Така структура надає продукту хороший ефект дозрівання та гомогенізації, а також покращує харчову цінність і смак продукту. Спеціально для крохмальної сировини двошнековий екструдер може досягти ступеня дозрівання крохмалю понад 95%, забезпечуючи стабільність продукту у воді та відсутність втрати поживних речовин.
Кваліфікація та честь

Відвідування клієнтів

Популярні Мітки: екструдер для збагаченого рису, виробники екструдера для збагаченого рису в Китаї, фабрика












