Двошнековий харчовий екструдер
Модель
60 65 70
потужність
56 кВт 57 кВт 82 кВт
Ефективність
100-160кг/год 200-250кг/год
- Введення продукту
Харчовий екструдер для кукурудзи

Двошнековий екструдер для машини для розширення харчових продуктів складається з системи подачі, системи екструзії, системи очищення, системи нагріву, системи передачі та системи керування. Система живлення, система приводу та система відлущування екструдера застосовують регулювання швидкості перетворення частоти з високою потужністю та збалансованою роботою. Автоматичне змащення і примусове охолодження забезпечують безпечну роботу екструдера. Відповідно до різної сировини вибираються одно- та двошнекові системи подачі, які можуть подавати рівномірно, стабільно та надійно.
Шуруп оброблений за спеціальною технологією, яка є зносостійкою, втомлюваною і має тривалий термін служби. Двошнековий харчовий екструдер має різні структури співвідношення довжини шнека та діаметра для задоволення різних вимог процесу. Ця серія екструдерів використовує технологію двогвинтової екструзії в поєднанні з багаторічним досвідом компанії в дослідженні технології екструзії, і є новим типом екструдованого харчового обладнання, розробленого та виготовленого для задоволення потреб харчової та суміжних галузей.

| Модель | Потужність установки | Споживана потужність |
| 60 | 85,97 кВт | 56 кВт |
| 65 | 88,56 кВт | 57 кВт |
| 70 | 119,06 кВт | 82 кВт |
Екструдер для кукурудзяних снеків
Ця машина застосовна до широкого діапазону сировини та виробляє різноманітні продукти. Він має змінну частоту регулювання швидкості, високий ступінь автоматизації, стабільну роботу та тривалий термін служби. Основним інгредієнтом листкового корму є крохмаль. Отже, утворення набухлого стану в основному завершується крохмалем. Під високою температурою та високим тиском частинки крохмалю спочатку клейстеризуються, а потім під дією високої температури та високого зсуву молекули об’єднуються та зшиваються, утворюючи сітчасту структуру. Після екструзії, охолодження та затвердіння ця структура стає скелетом структури харчових продуктів, а інгредієнти іншої сировини заповнюються нею.

Готуючись до вимкнення, спочатку закрийте паровий клапан, що входить до кондиціонера (щоб пара не надходила в силос і не впливала на розвантаження силосу), вимкніть живильник і вимкніть інвертор. Вимкніть кондиціонер і зачекайте, доки значення струму основної машини повернеться до значення струму холостого ходу, перш ніж готуватися до вимкнення.
Перед вимкненням категорично забороняється стояти перед розвантажувальною головкою екструдера. Після розбирання розвантажувальної матриці промийте екструзійну камеру сухим кукурудзяним борошном, вимкніть головний двигун, вимкніть двигун охолоджувального масляного насоса та, нарешті, очистіть розвантажувальну матрицю вручну.
Оскільки екструдери, вироблені кожним виробником, відрізняються, будь ласка, проконсультуйтеся з виробником для отримання більш детальної інформації про робочі процедури.

Наші переваги
150
+
Кількість працівників
3000㎡+
Фабричний район
10
+
Роки досвіду
800㎡+
Площа компанії
Екструдер для стружки
Інгредієнти машини для розпушування кукурудзи зазвичай складаються з кукурудзяного борошна у співвідношенні 4:1, тобто 4 частини кукурудзяного борошна плюс 1 частина води. Крім того, можна додавати інші інгредієнти, такі як сир, яєчний жовток, крохмаль тощо, щоб покращити смак повітряної машини. Співвідношення інших інгредієнтів зазвичай становить 1:1, тобто до кукурудзяного борошна додають 1 частину сиру або яєчного жовтка, які також можна регулювати відповідно до особистих уподобань, але загальна кількість не повинна перевищувати 10%. Що стосується пігментів, то рекомендується використовувати харчові барвники, їх кількість становить від 1% до 2%.
Кваліфікація та честь

Відвідування клієнтів

Популярні Мітки: двошнековий харчовий екструдер, Китай, виробники двошнекового харчового екструдера, фабрика











