Допоміжне обладнання екструдера

Допоміжні машини блоку екструдера пластику в основному включають пристрій виплати, пристрій випрямлення, пристрій попереднього нагрівання, пристрій охолодження, тяговий пристрій, лічильник, іскровий тестер і приймальний пристрій. Допоміжне обладнання, вибране для екструдера, відрізняється для різних цілей, наприклад різак, фен, пристрій для друку тощо.
Пристрій для випрямлення
Найпоширенішим типом пластикових відходів екструзії є ексцентриситет, і різні типи згинання сердечника дроту є однією з важливих причин ексцентриситету ізоляції. Під час екструзії оболонки подряпини на поверхні оболонки часто викликані вигином сердечника кабелю. Тому правильний пристрій в різних екструдерах є незамінним. Основними видами рихтальних пристроїв є: барабанного типу (поділяються на горизонтальний і вертикальний); тип шківа (поділяється на одношківний і груповий шків); тип лебідки, який виконує кілька функцій, таких як перетягування, випрямлення та стабілізація натягу; тип натискного колеса (поділяється на горизонтальний і вертикальний типи) тощо.
Пристрій попереднього підігріву
Попередній нагрів сердечника кабелю необхідний як для екструзії ізоляції, так і для екструзії оболонки. Для шару ізоляції, особливо тонкого шару ізоляції, не допускається наявність пор. Поверхневу вологу та масло можна повністю видалити за допомогою високотемпературного попереднього нагрівання серцевини дроту перед екструзією. Для екструзії оболонки її основною функцією є висушування сердечника кабелю, щоб запобігти утворенню пор в оболонці через вплив вологи (або вологи в шарі подушки, що обгортає). Попереднє нагрівання також може запобігти залишковому внутрішньому тиску пластику через раптове охолодження під час екструзії. У процесі екструзії пластика попередній нагрів може усунути велику різницю температур, яка утворюється, коли холодний дріт входить у високотемпературну матрицю та контактує з пластиком у отворі матриці, щоб уникнути коливань тиску екструзії, спричинених коливаннями температури пластику, тим самим стабілізуючи об'єм екструзії та забезпечуючи якість екструзії. У екструзійній установці використовуються пристрої для попереднього нагріву серцевини дроту з електричним нагріванням, які повинні мати достатню потужність і забезпечувати швидке нагрівання, щоб попередній нагрів серцевини дроту та ефективність сушіння серцевини кабелю були високими. Температура попереднього нагрівання обмежується швидкістю вивільнення дроту та загалом подібна до температури матриці.
Пристрій охолодження
Сформований пластиковий екструзійний шар слід охолоджувати та формувати відразу після виходу з матриці, інакше він деформується під дією сили тяжіння. У методі охолодження зазвичай використовується водяне охолодження, яке поділяється на швидке охолодження та повільне охолодження відповідно до температури води. Швидке охолодження – це пряме охолодження холодною водою. Швидке охолодження є корисним для формування пластикового екструдованого шару, але для кристалічних полімерів через раптове охолодження всередині екструдованого шару легко залишається внутрішня напруга, що призводить до розтріскування під час використання. Як правило, швидке охолодження використовується для пластикового шару ПВХ. Повільне охолодження зменшує внутрішню напругу продукту. Вода різної температури подається в резервуар для охолоджувальної води по частинах, щоб поступово охолоджувати виріб і формувати його. Для екструзії ПЕ і ПП використовується повільне охолодження, тобто охолодження в три етапи: гаряча вода, тепла вода і холодна вода.