Машина для розпушування круп

Машина для спучування крупи складається з корпусу здувальної ємності, нагрівального пристрою, обертового пристрою, запобіжного захисного пристрою, віброгасильного пристрою, рами, основи та інших компонентів. Ця машина є технічним удосконаленням традиційної роздувальної машини, яка забезпечує продуктивність у 3-4 разів більшу та вищий коефіцієнт безпеки.

Принцип роботи зернової машини:
Відповідну кількість матеріалу поміщають у герметичний розширювальний бак з кришкою, нагрівають зрідженим газом, природним газом, вугіллям або іншими газами та безперервно обертають з певною швидкістю для забезпечення рівномірного нагріву. У міру нагріву температура всередині бака поступово зростає. Коли температура досягає 100 градусів або вище, поверхнева та внутрішня волога матеріалу виходить і випаровується, створюючи тиск у резервуарі. Нарешті, коли вміст вологи в матеріалі випарується приблизно на 5–8%, тиск у резервуарі сягне 0.8-1.25 МПа (тиск залежить від різних матеріалів).
На цьому етапі матеріали в резервуарі майже готові. Якщо кришку раптово відкрити, матеріал викидається з високої температури та тиску до нормальної температури та тиску. Ця раптова зміна призводить до того, що простір для втрати води всередині матеріалу швидко розширюється, коли повітря заповнює його, змінюючи його структуру. Сирий крохмаль (бета-крохмаль) перетворюється на зрілий крохмаль (альфа-крохмаль), внаслідок чого його об’єм збільшується в кілька разів, іноді більш ніж у десять разів. У момент випуску матеріал викидається з вихідного отвору, створюючи гучний шум, який може досягати близько 100 децибел.

Характеристики зернових машини: 
Велика продуктивність: він може накачати 10 кг рису за раз, 8-9 кг кукурудзи та 8-10 кг пшениці.
Сфера застосування: підходить для рису, кукурудзи, пшениці, ячменю, сорго, сої та інших зернових.
Економія праці та енергії: один досвідчений працівник може керувати трьома машинами одночасно, що значно скорочує витрати на робочу силу. Крім того, у цій машині для розтягування використовується передова технологія, яка економить приблизно на 20%-30% більше енергії, ніж інші машини.
Подвійні плити для швидшого розігріву: для роздування кукурудзи потрібно лише 6 хвилин.
Безпека та зручність експлуатації: оснащено чотирма функціями безпеки та зручним дизайном для зменшення інтенсивності праці, що полегшує роботу для працівників.
Зручне вивантаження: машина для роздування зерна може автоматично нахилятися на 35 градусів, щоб викидати матеріал у потрібному напрямку.
Низький рівень шуму: машина оснащена глушником, який зменшує шум дихання.

Перевірте наявність у виробника необхідних умов виробництва, виробничого обладнання, проектно-виробничих можливостей. Переконайтеся, що вони мають повні можливості розробки продукту та обладнання для тестування нових продуктів (газ і рідина). Вони повинні мати можливість надавати звіти про перевірки відповідних державних департаментів та необхідні кваліфікаційні документи. Інспекція на місці необхідна для перевірки цих формальностей.

Розширювальний бак повинен складатися з корпусу бака з ручкою, яка є цільнолитою; лиття розплавленої сталі в окремі частини ставить під загрозу безпеку. Якщо резервуар виготовлений із зварного заліза, це створює ризики для безпеки, оскільки високий тиск не може бути витриманий для тривалого роздування пшениці.

Система амортизації повітряної машини має вирішальне значення. Деякі виробники не використовують амортизаційні пристрої, які можуть не захистити основний блок, манометр та інші компоненти. Інші можуть використовувати низькоякісні матеріали для фарбування поверхні або компоненти, виготовлені з відходів, наприклад старі двигуни.

Перегляньте зобов’язання виробника щодо обслуговування клієнтів, включаючи умови гарантії. Якщо особа законного представника не відповідає обсягу бізнес-ліцензії, або якщо операційний проект не має відношення до ліцензії, або якщо реєстраційна зона не збігається з місцезнаходженням бізнесу, це викликає занепокоєння. Будьте обережні з виробниками, які працюють із приватних будинків або офісних приміщень без власних виробничих цехів, оскільки це може вплинути на якість їхніх продуктів і зобов’язання щодо обслуговування клієнтів.

1. Перед тим, як почати роботу з автоматичною машиною для надування закусок, зніміть головку машини, рухомі частини, ходовий гвинт та інші компоненти. Дуже важливо ретельно очистити рухомі частини та ходовий гвинт від будь-якого накипу та масла, а після очищення висушити та встановити їх на місце.

2. Використовуючи машину для виробництва снеків, запустіть машину та запустіть її протягом 1–2 хвилин, а потім повільно додайте сировину до порту подачі. Коли приблизно жменька сировини заповнить кільцеву канавку головки валу гвинта, припиніть подачу та дайте можливість попередньому нагріванню тертям. Коли температура резервної головки підвищується, тиск у порожнині машини зростає, і форсунки почнуть плюватися. Знову подайте матеріал, але оскільки температура і тиск у порожнині машини ще не досягли нормального рівня, поступово збільшуйте кількість подачі.

3. Подача повинна бути безперервною та рівномірною, а матеріал повинен бути сухим; інакше спіральна канавка може легко заблокуватися.

4. Якщо спіральна канавка машини для виготовлення листків забивається, не зупиняйте її негайно. Після припинення подачі дайте машині попрацювати деякий час і лише тоді зупиняйте машину, коли відчуєте запах гару. Це допомагає запобігти заїданню сопла та спіральної втулки. Якщо сопло та спіральну втулку неможливо зняти через заїдання, не вдаряйте їх сильно. Замість цього зніміть їх з тіла і ненадовго прогрійте на вогні.

5. Якщо машина для виготовлення листків не може викинути сформований продукт на початку, це часто пов’язано з високою температурою сопла. Можливі причини: надто суха сировина, сторонні предмети в спіральній канавці або перерва в подачі. Усунення несправностей виходячи з конкретної ситуації.

6. Після використання машини для приготування кукурудзяних закусок із роздуттям і зупинки подачі дайте машині попрацювати на холостому ходу протягом 1 хвилини, перш ніж зупинити повністю автоматичну машину для роздування після того, як усі матеріали будуть вичерпані. Потім, ще гарячим, зніміть насадку та гвинтову втулку, вибийте вал гвинта, видаліть усі залишки з машини та очистіть отвір насадки для повторного використання. Примітка: під час розбирання надягайте рукавички, щоб уникнути опіків.

MIKIM Machinery — це високотехнологічне підприємство, яке об’єднує наукові дослідження, проектування, виробництво, монтаж і введення в експлуатацію, а також післяпродажне обслуговування. Він пройшов сертифікацію CE, ISO та інші. Наша фабрика займає площу понад 3000 квадратних метрів і має сотні техніків, які гарантують, що вироблене обладнання відповідає стандартам якості. У той же час ми також можемо надати вам послуги з налаштування обладнання. Перш ніж обладнання покине завод, ми проведемо багаторазові перевірки обладнання, щоб переконатися в якості обладнання. При цьому, якщо у вас виникнуть питання під час використання обладнання, ми завжди можемо зателефонувати вам по відео, щоб відповісти на ваші запитання.