Екструдер батончика граноли

Сировина з низьким вмістом амілози має високу ступінь після роздування, а ефект роздування кращий. Різний вміст білка і жиру в матеріалі також впливає на якість надування. Матеріали з високим вмістом білка мають низький ступінь набухання при екструзії; коли вміст жиру перевищує 10%, це вплине на швидкість надування продукту, тоді як певна кількість жиру може покращити текстуру та смак продукту. Різні типи та моделі екструдерів мають різні оптимальні параметри процесу екструзійного роздування.

Після того, як роздутий матеріал екструдується з отвору матриці, його розрізають і формують за допомогою обертового інструменту поблизу отвору матриці або витягують на формувальну машину. Після розкочування та формування куттером нарізають листкові напівфабрикати, такі як рулети та коржі, однакової довжини та товщини.
Екструдований напівфабрикат має високу вологість і його потрібно стрічковим конвеєром відправляти в тунельну піч для подальшого випікання, щоб знизити вологість до менше 5% і збільшити термін зберігання. У той же час після випікання виробляється спеціальний аромат для підвищення якості.
Виконується в роторній приправочній машині. Рослинна олія та вершкове масло, змішані в певній пропорції, нагріваються приблизно до 80 градусів, і олія рівномірно розпилюється на поверхню матеріалу, який котиться з обертанням машини для приправ через туманне сопло. Мета обприскування олією — поліпшити смак і зробити матеріал легким для прилипання до приправи. Потім приправа розпилюється, і порошкоподібна приправа рівномірно посипається на поверхню рулонного матеріалу порошковим розпилювачем, оснащеним гвинтовим пропелером, для отримання готового продукту. Щоб запобігти зволоженню та забезпечити хрусткість, приправлений продукт слід відразу упаковувати.